Alüminyum Kaplamanın Karşılaştırılması

Metal perde duvar uygulamalarının geçmişi birkaç on yıla dayanır ve hala kullanılan üç tip malzeme arasında alüminyum kaplama, alüminyum-plastik kompozit panel ve alüminyum petek panel bulunur. Bu üç malzeme arasında alüminyum kaplama ve alüminyum-plastik panel en yaygın kullanılanlardır. Alüminyum kaplama ilk olarak ortaya çıktı ve ardından 1960'ların sonu ve 1970'lerin başında alüminyum-plastik kompozit panel Almanya'da icat edildi ve hızla dünya çapında popüler oldu. Alüminyum-plastik panel ile alüminyum kaplama arasındaki fark nedir? Burada bu iki malzemenin basit bir karşılaştırmasını yapacağım:
Malzeme ve maliyet
Alüminyum kaplama genellikle {{0}}mm kalınlığında AA1100 saf alüminyum levha veya AA3003 ve diğer yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı levhalar kullanır. Yurt içinde genellikle 2,5 mm kalınlığında AA3003 alüminyum alaşımlı levhalar kullanılır; alüminyum-plastik kompozit paneller genellikle PVC veya PE'yi sandviçleyen iki 0,5 mm üst ve alt katman dahil olmak üzere 3-4 mm üç katmanlı bir yapı kullanır. Malzemelerden, alüminyum-plastik kompozit panellerin maliyetinin alüminyum kaplamadan kesinlikle çok daha düşük olduğunu görebiliriz. 4 mm kalınlığındaki kompozit panellerin piyasa fiyatı, 2,5 mm kalınlığındaki alüminyum kaplamalardan yaklaşık 120 yuan/metrekare daha düşüktür. 10, 000 metrekarelik bir proje için, alüminyum-plastik panellerin kullanım maliyeti, alüminyum kaplamalar kullanmaya kıyasla 1,2 milyon yuan azalacaktır.
İşleme süreci
Dünyada iki tip alüminyum kaplama vardır: florokarbon püskürtmeli alüminyum kaplamalar ve rulo kaplama. Çin'de şu anda rulo kaplama üretim hattı bulunmadığından, buradaki kaplamaların işleme süreci esas olarak florokarbon püskürtme üretimini ifade eder. Alüminyum kaplamaların püskürtme üretimi iki ana adıma ayrılır: İlk adım sac metal işleme. Bu işlem esas olarak alüminyum kaplamayı kesme, katlama, bükme, kaynaklama, taşlama ve diğer işlemler yoluyla inşaat için gereken şekil ve boyuta işler. İkinci adım püskürtmedir. Püskürtme, işlenmiş sac metal üzerine boya püskürtmektir. İki tip püskürtme vardır, biri manuel püskürtme, diğeri makine püskürtmedir. Makine püskürtme genellikle yalnızca normal düz plakalar için uygundur, ancak bu tip alüminyum kaplama gerçek kullanımda nadiren kullanılır. Çoğu yerli üretici manuel püskürtme kullanır. Manuel püskürtme tehlikeli bir iştir, çünkü boyanın uçuculuğu ve toksisitesi nispeten güçlüdür, bu da kolayca kronik benzen zehirlenmesine neden olabilir ve insan sağlığını ciddi şekilde etkileyebilir. Manuel püskürtmenin en büyük avantajlarından biri, miktar ne kadar büyük veya küçük olursa olsun, rengin seçilebilmesidir, alüminyum-plastik panellerin rulo kaplaması ise işleme tabi tutulmadan önce belirli bir miktara ulaşmalıdır. Alüminyum-plastik panellerin işleme süreci, alüminyum kaplamalardan daha karmaşıktır. Esas olarak dört ana süreci vardır: kimyasal oluşum, kaplama, bileşik oluşturma ve kırpma. Kırpma hariç, diğer dört sürecin hepsi otomatik üretimdir. İşleme sürecinden, alüminyum-plastik panellerin çevre koruma ve güvenlik açısından belirli avantajlara sahip olduğu görülebilir. Ayrıca, alüminyum kaplamaların sac metal işleme sürecinin basitliği nedeniyle, bazı özel atölyeler de dahil olmaya başladı ve bu da alüminyum kaplamaların pazar kalitesinin istikrarını ciddi şekilde etkiledi.
Ürün
Proje 2.5mm alüminyum kaplama 4mm kalınlığında alüminyum-plastik kompozit panel
Görünüm kalitesi Düz plakanın düzlüğü yüksek değil ve yerel çıkıntılar varmış gibi görünüyor. Düz plakanın düzlüğü nispeten yüksek, ancak işleme şekli sınırlıdır;
Ancak çeşitli düzensiz şekillere işlenebilir; Püskürtme Silindiri kaplama kalitesi görsel olarak iyidir, renk farkı ve film kalınlığı sapması
Yapay teknolojinin istikrarsızlığından dolayı belli olmayan lokal bir renk farkı oluşuyor, ancak bu hasar lokal olarak tamir edilemiyor.
Ve film kalınlığındaki sapma; lokal hasarlar tamir edilebilir.
Makine çekme dayanımı 130/mm 38-61N/mm2X
Mekanik uzama %5-10% %12-17%
Bükülme mukavemeti 84.2N/mm 34N/mm2
Enerji elastik modülü 70.00N/mm2 26.136-49.050N/mm2
Yukarıdaki tablodan da görülebileceği gibi alüminyum kaplamanın görünümü alüminyum-plastik panelden daha kötüdür, ancak mekanik özellikleri alüminyum-plastik panelden önemli ölçüde daha iyidir ve rüzgar basıncına dayanıklılığı da alüminyum-plastik panelden daha iyidir. Ancak ülkemin çoğu yerinde rüzgar basıncı değeri alüminyum-plastik paneller tarafından tamamen karşılanabildiğinden, projelerde alüminyum kaplama kullanmak biraz israftır.
Inşaat süreci
Alüminyum-plastik panellerin ve alüminyum kaplamaların yapım süreci genellikle aynıdır. En büyük fark, alüminyum-plastik panellerin sahada gerekli şekil ve özelliklere göre işlenmesidir, bu da daha fazla inşaat özgürlüğüne sahiptir. Alüminyum kaplamalar orta ölçekli üreticiler tarafından işlenir ve şekillendirilir. Yerli ekipmanların hassasiyeti nedeniyle, inşaat süreci sırasında sıklıkla bazı küçük sorunlarla karşılaşırlar. Ayrıca, inşaat süreci sırasında teslimat süresini garanti altına alma açısından, alüminyum-plastik kompozit panellerin parti üretimi alüminyum kaplamalara göre çok daha hızlıdır ve inşaat programı garanti sistemi de daha yüksektir.
İşleme gereksinimleri
Kıdemli bir üretici olarak, bilimsel araştırma, tasarım ve üretimi entegre etmek gerekir. Kıdemli üreticiler öncelikle bağımsız bir sisteme sahip olmalı, ürünün temel tasarımını hızla tamamlayabilmeli, ilgili bilimsel araştırma yeteneklerine sahip olmalı, ürün eksikliklerini giderebilmeli ve yeni ürünler geliştirebilmeli, gerçekte karşılaşılan sorunları çözebilmeli ve ardından üretim kapasitesi gereksinimlerini karşılayabilmelidir.
Sac metal işleme gereksinimleri: Kavisli plakaları işlemek için komple bir kesme, delme, bükme ve haddeleme makinesi seti, 4 metrelik temel boyuta sahip çeşitli karmaşık şekillerde sac metal işlemeyi gerçekleştirebilir (birçok üretici 6 metreden daha uzun işlemeler başarabilir, ancak uzunluk ne kadar uzunsa, düzlük o kadar kötü olur). Alüminyum argon ark kaynağı ve yüksek frekanslı kaynak çivi ekipmanı, oluşturulan alüminyum plakanın kaynak, köşe sızdırmazlığı ve takviye çivi çakma işlemlerinin yüksek kalitede tamamlanmasını sağlayabilir; mekanize taşlama ve parlatma ekipmanı ve 6,6×1,7×1 metrelik otomatik ön işlem tankı ve özel olarak tasarlanıp üretilen 8×3 metre ve 8×2 metrelik püskürtme odaları ve fırınlar, süper büyük plakaların ve uzun şekilli malzemelerin işlenmesini tamamlayabilir ve ürün yüzeyinin kaplama için gereken alt tabakanın film tabakası gereksinimlerini karşılamasını sağlayabilir.
Sprey işleme gereksinimleri: Kimyasal ön işlem, metal yüzeyindeki organik ve inorganik lekeleri çıkarmak için kimyasal solüsyonlar kullanır. Daha sonra doğal oksit tabakasını çıkarın ve daha sonra metal yüzeyini paslanmaya karşı dayanıklı ve kalıcı boya yapışması sağlamak için bir oksit filmi oluşturmak için kimyasallar kullanın. Elektrostatik boyama, florokarbon kaplamayı metal taban yüzeyine işlem gereksinimlerine göre katman katman püskürtmek ve belirli bir sıcaklık ve sürede pişirmek ve kürlemek için yerel gelişmiş otomatik elektrostatik püskürtme hattını kullanır.
Kalite güvence sistemi gereksinimleri: Kalite denetimi ve paketleme, ürün kalitesini sıkı bir şekilde denetlemek, ürün boyut doğruluğunun kurumsal standartlara uygun olmasını ve boya filmi kalitesinin ABD AAMA-605 standardına uygun olmasını sağlamak için yüksek hassasiyetli özel test cihazları kullanır.